SiC ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਗਰੋਥ ਵਿੱਚ ਬੀਜ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ (SiC)ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਬੈਂਡਗੈਪ, ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਉੱਚ ਨਾਜ਼ੁਕ ਬਰੇਕਡਾਊਨ ਫੀਲਡ ਤਾਕਤ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਡ੍ਰਾਈਫਟ ਵੇਲੋਸਿਟੀ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ। SiC ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭੌਤਿਕ ਭਾਫ਼ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ (PVT) ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੇ ਖਾਸ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਕਰੂਸੀਬਲ ਦੇ ਹੇਠਾਂ SiC ਪਾਊਡਰ ਰੱਖਣਾ ਅਤੇ ਕਰੂਸੀਬਲ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਇੱਕ SiC ਬੀਜ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਰੱਖਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਗ੍ਰੈਫਾਈਟਕਰੂਸੀਬਲਨੂੰ SiC ਦੇ ਉੱਤਮ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ SiC ਪਾਊਡਰ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ Si ਭਾਫ਼, Si2C, ਅਤੇ SiC2 ਵਿੱਚ ਕੰਪੋਜ਼ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਧੁਰੀ ਤਾਪਮਾਨ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਧੀਨ, ਇਹ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਕਰੂਸੀਬਲ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਉੱਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ SiC ਸੀਡ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸੰਘਣਾ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, SiC ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਸੀਡ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦਾ ਵਿਆਸSiC ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਵਾਧਾਟੀਚਾ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਵਿਆਸ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਬੀਜ ਦੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕਰੂਸੀਬਲ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਬੀਜ ਧਾਰਕ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬੀਜ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਫਿਕਸ ਕਰਨ ਦੀ ਇਹ ਵਿਧੀ ਬੀਜ ਧਾਰਕ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਵੋਇਡਸ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਵੋਇਡ ਨੁਕਸ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਲਚਕਦਾਰ ਬਫਰ ਪਰਤ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਯਤਨਾਂ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਦੀ ਘਣਤਾ ਨਾਲ ਅਜੇ ਵੀ ਮੁੱਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਬੀਜ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਨਿਰਲੇਪਤਾ ਦਾ ਖਤਰਾ ਹੈ। ਬੰਧਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਅਪਣਾ ਕੇਵੇਫਰਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਪੇਪਰ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਕਰੂਸੀਬਲ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਓਵਰਲੈਪ ਕਰਨ ਲਈ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਦੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੇਫਰ ਦੀ ਨਿਰਲੇਪਤਾ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

1. ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਯੋਜਨਾ:
ਪ੍ਰਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਗਏ ਵੇਫਰ ਵਪਾਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਲਬਧ ਹਨ6-ਇੰਚ ਐਨ-ਟਾਈਪ SiC ਵੇਫਰ. ਫੋਟੋਰੇਸਿਸਟ ਨੂੰ ਸਪਿਨ ਕੋਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਵੈ-ਵਿਕਸਤ ਬੀਜ ਹਾਟ-ਪ੍ਰੈਸ ਭੱਠੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

1.1 ਬੀਜ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਫਿਕਸੇਸ਼ਨ ਸਕੀਮ:
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, SiC ਬੀਜ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਅਡੈਸ਼ਨ ਸਕੀਮਾਂ ਨੂੰ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਮੁਅੱਤਲ ਕਿਸਮ।

ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਕਿਸਮ ਸਕੀਮ (ਚਿੱਤਰ 1): ਇਸ ਵਿੱਚ ਬੰਧਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈSiC ਵੇਫਰਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਬਫਰ ਪਰਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਪੇਪਰ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਦੇ ਨਾਲ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚSiC ਵੇਫਰਅਤੇ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਪਲੇਟ। ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਪੇਪਰ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਪਲੇਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਿਕਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਅਕਸਰ ਬੀਜ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਨਿਰਲੇਪ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਿਕਾਸ ਅਸਫਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਟਾਈਪ ਸਕੀਮ (ਚਿੱਤਰ 2): ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਗੂੰਦ ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ SiC ਵੇਫਰ ਦੀ ਬੰਧਨ ਵਾਲੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਕਾਰਬਨ ਫਿਲਮ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਦSiC ਵੇਫਰਫਿਰ ਦੋ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਕਰੂਸੀਬਲ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਫਿਲਮ ਵੇਫਰ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੋਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਕਾਰਬਨ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣਾ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਗੂੰਦ ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਅਸੰਗਤ ਕਾਰਬਨ ਫਿਲਮ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਅਸਥਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਘਣੀ ਕਾਰਬਨ ਫਿਲਮ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕਰਨਾ ਇਸਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਰੋਕ ਕੇ ਵੇਫਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਵਿਕਾਸ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਉਪਰੋਕਤ ਦੋ ਸਕੀਮਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਅਤੇ ਓਵਰਲੈਪਿੰਗ ਸਕੀਮ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਹੈ (ਚਿੱਤਰ 3):

ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸੰਘਣੀ ਕਾਰਬਨ ਫਿਲਮ ਗੂੰਦ ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ SiC ਵੇਫਰ ਦੀ ਬਾਂਡਿੰਗ ਸਤਹ 'ਤੇ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੋਈ ਵੱਡੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਲੀਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ।
ਕਾਰਬਨ ਫਿਲਮ ਨਾਲ ਢੱਕਿਆ ਹੋਇਆ SiC ਵੇਫਰ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਪੇਪਰ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਬਾਂਡਿੰਗ ਸਤਹ ਕਾਰਬਨ ਫਿਲਮ ਸਾਈਡ ਦੇ ਨਾਲ ਹੈ। ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਇਕਸਾਰ ਕਾਲੀ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਪੇਪਰ ਨੂੰ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਪਲੇਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕਲੈਂਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਵਾਧੇ ਲਈ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਕਰੂਸੀਬਲ ਦੇ ਉੱਪਰ ਮੁਅੱਤਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

1.2 ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ:
ਫੋਟੋਰੇਸਿਸਟ ਦੀ ਲੇਸ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉਸੇ ਸਪਿਨ ਸਪੀਡ 'ਤੇ, ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪਤਲੀਆਂ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਬਣ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰ ਫੋਟੋਰੇਸਿਸਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਪ੍ਰਯੋਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਡੈਸਿਵ ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਕਾਰਬਨ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਵੇਫਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਸਪਿੱਨ ਕੋਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਬੰਧਨ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਦਬਾਅ ਕਾਰਨ ਬਾਅਦ ਦੀਆਂ ਬੰਧਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੌਰਾਨ ਕਾਰਬਨ ਫਿਲਮ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਖੋਜ ਦੁਆਰਾ, ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਡੈਸਿਵ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ 100 mPa·s ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਬੰਧਨ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਲੇਸ ਨੂੰ 25 mPa·s 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।

1.3 ਵਰਕਿੰਗ ਵੈਕਿਊਮ:
SiC ਵੇਫਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ SiC ਵੇਫਰ ਸਤਹ 'ਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੈਕਿਊਮ ਜਾਂ ਆਰਗਨ-ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਨਤੀਜੇ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇੱਕ ਆਰਗਨ-ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਉੱਚ ਵੈਕਯੂਮ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਾਲੋਂ ਕਾਰਬਨ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਵੈਕਿਊਮ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੈਕਿਊਮ ਪੱਧਰ ≤1 Pa ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

SiC ਸੀਡ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ SiC ਵੇਫਰ ਨੂੰ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਪਲੇਟ/ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਪੇਪਰ ਨਾਲ ਜੋੜਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਪਦਾਰਥਾਂ 'ਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਦੇ ਫਟਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿਚ ਸੰਚਾਲਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵੈਕਿਊਮ ਪੱਧਰਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਨਤੀਜੇ ਸਾਰਣੀ 1 ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਹਨ। ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਘੱਟ ਵੈਕਿਊਮ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਦੇ ਅਣੂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਹਟਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਧੂਰੀ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਬਣ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਵੈਕਿਊਮ ਦਾ ਪੱਧਰ 10 Pa ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ 'ਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਦੇ ਅਣੂਆਂ ਦਾ ਮਿਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਵੈਕਿਊਮ ਦਾ ਪੱਧਰ 1 Pa ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਰੋਸਿਵ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।