ਇੱਕ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਐਚਿੰਗ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ:
- ਗਿੱਲੀ ਐਚਿੰਗ;
-ਸੁੱਕੀ ਐਚਿੰਗ.
ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਗਿੱਲੀ ਐਚਿੰਗ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸੀ, ਪਰ ਲਾਈਨ ਚੌੜਾਈ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਐਚਿੰਗ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਇਸ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, 3μm ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸੁੱਕੀ ਐਚਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਗਿੱਲੀ ਐਚਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਖਾਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸੁੱਕੀ ਐਚਿੰਗ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਗੈਸੀ ਰਸਾਇਣਕ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵੇਫਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਅਤੇ ਅਸਥਿਰ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਫਿਰ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਚੈਂਬਰ ਤੋਂ ਕੱਢੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਐਚੈਂਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਚਿੰਗ ਗੈਸ ਦੇ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਤੋਂ ਸਿੱਧੇ ਜਾਂ ਅਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪੰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਸੁੱਕੀ ਐਚਿੰਗ ਨੂੰ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਐਚਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
1.1 ਪਲਾਜ਼ਮਾ
ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਇੱਕ ਕਮਜ਼ੋਰ ਆਇਓਨਾਈਜ਼ਡ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗੈਸ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਬਾਹਰੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫੀਲਡ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਰੇਡੀਓ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ) ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਐਚਿੰਗ ਗੈਸ ਦੇ ਗਲੋ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ, ਆਇਨ ਅਤੇ ਨਿਰਪੱਖ ਸਰਗਰਮ ਕਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਕਣ ਐਚਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਐਚਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਸ਼ੁੱਧ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ; ਜਦੋਂ ਆਇਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਊਰਜਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਭੌਤਿਕ ਸਪਟਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਐਚਿੰਗ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਸ਼ੁੱਧ ਭੌਤਿਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਐਚਿੰਗ ਦਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ ਅਤੇ ਚੋਣਯੋਗਤਾ ਬਹੁਤ ਮਾੜੀ ਹੈ।
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਐਚਿੰਗ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਸਰਗਰਮ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਆਇਨਾਂ ਦੀ ਭਾਗੀਦਾਰੀ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਆਇਨ ਬੰਬਾਰੀ ਦੇ ਦੋ ਕਾਰਜ ਹਨ। ਇੱਕ ਹੈ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪਰਮਾਣੂ ਬਾਂਡਾਂ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰਨਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਿਰਪੱਖ ਕਣ ਇਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਨ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ; ਦੂਸਰਾ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਐਚੈਂਟ ਨੂੰ ਐਚਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕੇ, ਤਾਂ ਜੋ ਐਚਿੰਗ ਜਾਰੀ ਰਹੇ।
ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਵਾਲੇ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਸਾਈਡਵਾਲਾਂ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਦਿਸ਼ਾਤਮਕ ਆਇਨ ਬੰਬਾਰੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਾਈਡਵਾਲਾਂ ਦੀ ਐਚਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਐਨੀਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਐਚਿੰਗ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਦੂਜੀ ਐਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
2.1 ਗਿੱਲੀ ਐਚਿੰਗ ਅਤੇ ਸਫਾਈ
ਵੇਟ ਐਚਿੰਗ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਪੁਰਾਣੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਗਿੱਲੀ ਐਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਆਈਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਐਚਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਐਨੀਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਡ੍ਰਾਈ ਐਚਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਹ ਅਜੇ ਵੀ ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਗੈਰ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਐਚਿੰਗ ਅਤੇ ਐਪੀਡਰਮਲ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਸੁੱਕੀ ਐਚਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਅਤੇ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਹੈ।
ਗਿੱਲੀ ਐਚਿੰਗ ਦੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਆਕਸਾਈਡ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਨਾਈਟਰਾਈਡ, ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਤੇ ਪੌਲੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਗਿੱਲੀ ਐਚਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁੱਖ ਰਸਾਇਣਕ ਕੈਰੀਅਰ ਵਜੋਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ (HF) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਚੋਣ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਅਮੋਨੀਅਮ ਫਲੋਰਾਈਡ ਦੁਆਰਾ ਬਫਰ ਕੀਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। pH ਮੁੱਲ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ਐਸਿਡ ਜਾਂ ਹੋਰ ਤੱਤ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਡੋਪਡ ਸਿਲੀਕਾਨ ਆਕਸਾਈਡ ਸ਼ੁੱਧ ਸਿਲੀਕਾਨ ਆਕਸਾਈਡ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਗਿੱਲੀ ਰਸਾਇਣਕ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੋਟੋਰੇਸਿਸਟ ਅਤੇ ਹਾਰਡ ਮਾਸਕ (ਸਿਲਿਕਨ ਨਾਈਟਰਾਈਡ) ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਗਰਮ ਫਾਸਫੋਰਿਕ ਐਸਿਡ (H3PO4) ਮੁੱਖ ਰਸਾਇਣਕ ਤਰਲ ਹੈ ਜੋ ਸਿਲਿਕਨ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਗਿੱਲੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਆਕਸਾਈਡ ਲਈ ਚੰਗੀ ਚੋਣ ਹੈ।
ਗਿੱਲੀ ਸਫਾਈ ਗਿੱਲੀ ਐਚਿੰਗ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਣਾਂ, ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥ, ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਦੁਆਰਾ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਗਿੱਲੀ ਸਫਾਈ ਗਿੱਲੀ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਧੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਡਰਾਈ ਕਲੀਨਿੰਗ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗਿੱਲੇ ਸਫਾਈ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਜਿਹਾ ਕੋਈ ਤਰੀਕਾ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੋ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗਿੱਲੀ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਗਿੱਲੀ ਸਫਾਈ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਫਾਸਫੋਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ, ਅਮੋਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ, ਅਮੋਨੀਅਮ ਫਲੋਰਾਈਡ, ਆਦਿ। ਇੱਕ ਸਫਾਈ ਹੱਲ ਤਿਆਰ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ SC1, SC2, DHF, BHF, ਆਦਿ
ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਫਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਇੱਕ ਬਿਲਕੁਲ ਸਾਫ਼ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ:
2.2 ਡਰਾਈ ਐਚਿੰਗ ਏnd ਸਫਾਈ
2.2.1 ਸੁੱਕੀ ਐਚਿੰਗ
ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸੁੱਕੀ ਐਚਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਐਚਿੰਗ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਖਾਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਐਚਿੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੀ ਹੋਈ ਗਤੀਵਿਧੀ ਦੇ ਨਾਲ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਗੈਰ-ਸੰਤੁਲਨ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਐਚਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਡਿਸਚਾਰਜ ਮੋਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਕੈਪੇਸਿਟਿਵ ਕਪਲਡ ਡਿਸਚਾਰਜ ਅਤੇ ਇੰਡਕਟਿਵ ਕਪਲਡ ਡਿਸਚਾਰਜ
ਕੈਪੇਸਿਟਿਵ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੋੜੇ ਹੋਏ ਡਿਸਚਾਰਜ ਮੋਡ ਵਿੱਚ: ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਇੱਕ ਬਾਹਰੀ ਰੇਡੀਓ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ (RF) ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦੁਆਰਾ ਦੋ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਪਲੇਟ ਕੈਪਸੀਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਅਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗੈਸ ਦਾ ਦਬਾਅ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਮਿਲੀਟਰ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ 10 ਮਿਲੀਟਰ ਤੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਇਓਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਦਰ 10-5 ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰੇਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੋੜੇ ਹੋਏ ਡਿਸਚਾਰਜ ਮੋਡ ਵਿੱਚ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਗੈਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ (ਦਹਾਈ ਮਿਲੀਲੀਟਰ) 'ਤੇ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਪ੍ਰੇਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੋੜੀ ਗਈ ਇਨਪੁਟ ਊਰਜਾ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਅਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਇਓਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਦਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 10-5 ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲਾ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਸਰੋਤਾਂ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ ਸਾਈਕਲੋਟ੍ਰੋਨ ਰੈਜ਼ੋਨੈਂਸ ਅਤੇ ਸਾਈਕਲੋਟ੍ਰੋਨ ਵੇਵ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੁਆਰਾ ਵੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲਾ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਐਚਿੰਗ ਦੀ ਦਰ ਅਤੇ ਐਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਬਾਹਰੀ RF ਜਾਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਇੱਕ RF ਪੱਖਪਾਤ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦੁਆਰਾ ਆਇਨ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਆਇਨ ਬੰਬਾਰੀ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ ਐਚਿੰਗ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸੁੱਕੀ ਐਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ: ਐਚਿੰਗ ਗੈਸ ਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਸਥਿਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਰੇਡੀਓ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਗਲੋ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪੰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਮੁਕਤ ਰੈਡੀਕਲ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਫੈਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੋਖ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਆਇਨ ਬੰਬਾਰੀ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਸੋਜ਼ਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਫ੍ਰੀ ਰੈਡੀਕਲ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਜਾਂ ਅਣੂਆਂ ਨਾਲ ਗੈਸੀ ਉਪ-ਉਤਪਾਦਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਚੈਂਬਰ ਤੋਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ:
ਸੁੱਕੀ ਐਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਚਾਰ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
(1)ਭੌਤਿਕ ਸਪਟਰਿੰਗ ਐਚਿੰਗ: ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬੰਬਾਰੀ ਕਰਨ ਲਈ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਵਿੱਚ ਊਰਜਾਵਾਨ ਆਇਨਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਪਟਰ ਕੀਤੇ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਘਟਨਾ ਕਣਾਂ ਦੀ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਕੋਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਕੋਣ ਬਦਲਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਸਪਟਰਿੰਗ ਦਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਰਫ 2 ਤੋਂ 3 ਗੁਣਾ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਕੋਈ ਚੋਣ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਨੀਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
(2)ਕੈਮੀਕਲ ਐਚਿੰਗ: ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਗੈਸ-ਫੇਜ਼ ਐਚਿੰਗ ਪਰਮਾਣੂ ਅਤੇ ਅਣੂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਅਸਥਿਰ ਗੈਸਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਨਾਲ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਚੋਣ ਹੈ ਅਤੇ ਜਾਲੀ ਦੀ ਬਣਤਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਆਈਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ: Si (ਠੋਸ) + 4F → SiF4 (ਗੈਸੀਅਸ), ਫੋਟੋਰੇਸਿਸਟ + O (ਗੈਸੀਅਸ) → CO2 (ਗੈਸੀਅਸ) + H2O (ਗੈਸੀਅਸ)
(3)ਆਇਨ ਊਰਜਾ ਸੰਚਾਲਿਤ ਐਚਿੰਗ: ਆਇਨ ਦੋਵੇਂ ਕਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਐਚਿੰਗ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਲੈ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਅਜਿਹੇ ਊਰਜਾ-ਰਹਿਣ ਵਾਲੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਐਚਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਸਧਾਰਨ ਭੌਤਿਕ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਐਚਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਇੱਕ ਕ੍ਰਮ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦਾ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਐਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।
(4)ਆਇਨ-ਬੈਰੀਅਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਐਚਿੰਗ: ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਪੌਲੀਮਰ ਰੁਕਾਵਟ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਨੂੰ ਐਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਾਈਡਵਾਲਾਂ ਦੀ ਐਚਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਅਜਿਹੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, Cl ਅਤੇ Cl2 ਐਚਿੰਗ ਵਿੱਚ C ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਐਚਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਕਲੋਰੋਕਾਰਬਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਰਤ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਾਈਡਵਾਲਾਂ ਨੂੰ ਐਚਿੰਗ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
2.2.1 ਡ੍ਰਾਈ ਕਲੀਨਿੰਗ
ਡਰਾਈ ਕਲੀਨਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਵਿੱਚ ਆਇਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਬੰਬਾਰੀ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਪਰਮਾਣੂ ਅਤੇ ਅਣੂ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਫੋਟੋਰੇਸਿਸਟ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸੁਆਹ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਸੁੱਕੀ ਐਚਿੰਗ ਦੇ ਉਲਟ, ਸੁੱਕੀ ਸਫਾਈ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਚੋਣ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ, ਫਲੋਰੀਨ-ਆਧਾਰਿਤ ਗੈਸਾਂ, ਆਕਸੀਜਨ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਦੇ ਮੁੱਖ ਸਰੀਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਆਰਗਨ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਆਇਨ ਬੰਬਾਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਫਾਈ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਡਰਾਈ ਕਲੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਰਿਮੋਟ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਵਿਧੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਆਇਨ ਬੰਬਾਰੀ ਕਾਰਨ ਹੋਏ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਵਿੱਚ ਆਇਨਾਂ ਦੇ ਬੰਬਾਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਮੁਕਤ ਰੈਡੀਕਲਸ ਦੀ ਵਧੀ ਹੋਈ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਸਫਾਈ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਰਿਮੋਟ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਬਾਹਰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲਾ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਮੁਫਤ ਰੈਡੀਕਲ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਫਾਈ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਡਰਾਈ ਕਲੀਨਿੰਗ ਗੈਸ ਸਰੋਤ ਫਲੋਰੀਨ-ਆਧਾਰਿਤ ਗੈਸਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ NF3, ਅਤੇ NF3 ਦਾ 99% ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਵਿੱਚ ਕੰਪੋਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੁੱਕੀ ਸਫਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਆਇਨ ਬੰਬਾਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ।
ਤਿੰਨ ਗਿੱਲੇ ਐਚਿੰਗ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਉਪਕਰਣ
3.1 ਟੈਂਕ-ਕਿਸਮ ਦੀ ਵੇਫਰ ਕਲੀਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਟਰੱਫ-ਟਾਈਪ ਵੇਫਰ ਕਲੀਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਰੰਟ-ਓਪਨਿੰਗ ਵੇਫਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਬਾਕਸ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਮੋਡੀਊਲ, ਇੱਕ ਵੇਫਰ ਲੋਡਿੰਗ/ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਮੋਡੀਊਲ, ਇੱਕ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਏਅਰ ਇਨਟੇਕ ਮੋਡੀਊਲ, ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਤਰਲ ਟੈਂਕ ਮੋਡੀਊਲ, ਇੱਕ ਡੀਓਨਾਈਜ਼ਡ ਵਾਟਰ ਟੈਂਕ ਮੋਡੀਊਲ, ਇੱਕ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਟੈਂਕ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੈ। ਮੋਡੀਊਲ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕੰਟਰੋਲ ਮੋਡੀਊਲ. ਇਹ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਵੇਫਰਾਂ ਦੇ ਕਈ ਬਕਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੇਫਰਾਂ ਨੂੰ ਡ੍ਰਾਈ-ਇਨ ਅਤੇ ਡ੍ਰਾਈ-ਆਊਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3.2 ਖਾਈ ਵੇਫਰ ਐਚਰ
3.3 ਸਿੰਗਲ ਵੇਫਰ ਵੈੱਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਨ
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਿੰਗਲ ਵੇਫਰ ਗਿੱਲੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪਹਿਲੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਸਿੰਗਲ ਵੇਫਰ ਸਫਾਈ ਉਪਕਰਣ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਸਫਾਈ ਟੀਚਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕਣ, ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥ, ਕੁਦਰਤੀ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ, ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ; ਦੂਜੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਸਿੰਗਲ ਵੇਫਰ ਸਕ੍ਰਬਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਵੇਫਰ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਹੈ; ਤੀਜੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਸਿੰਗਲ ਵੇਫਰ ਐਚਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਤਲੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਿੰਗਲ ਵੇਫਰ ਐਚਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲੀ ਕਿਸਮ ਹਲਕੀ ਐਚਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਊਰਜਾ ਆਇਨ ਇਮਪਲਾਂਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਤਹ ਫਿਲਮ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਦੂਜੀ ਕਿਸਮ ਬਲੀਦਾਨ ਪਰਤ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਹਨ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੇਫਰ ਥਿਨਿੰਗ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੁਕਾਵਟ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਸਮੁੱਚੀ ਮਸ਼ੀਨ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਸਾਰੇ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਿੰਗਲ-ਵੇਫਰ ਗਿੱਲੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚਾ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੇ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਮੁੱਖ ਫਰੇਮ, ਵੇਫਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਸਿਸਟਮ, ਚੈਂਬਰ ਮੋਡੀਊਲ, ਰਸਾਇਣਕ ਤਰਲ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਮੋਡੀਊਲ, ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਮੋਡੀਊਲ.
3.4 ਸਿੰਗਲ ਵੇਫਰ ਕਲੀਨਿੰਗ ਉਪਕਰਨ
ਸਿੰਗਲ ਵੇਫਰ ਸਫਾਈ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਆਰਸੀਏ ਸਫਾਈ ਵਿਧੀ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਕਣਾਂ, ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥ, ਕੁਦਰਤੀ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ, ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਸਿੰਗਲ ਵੇਫਰ ਸਫਾਈ ਉਪਕਰਣ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀਆਂ ਫਰੰਟ-ਐਂਡ ਅਤੇ ਬੈਕ-ਐਂਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਫਿਲਮ ਬਣਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸਫਾਈ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਐਚਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਫਾਈ, ਆਇਨ ਇਮਪਲਾਂਟੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਫਾਈ, ਰਸਾਇਣਕ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਫਾਈ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਅਤੇ ਧਾਤ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਫਾਈ. ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਫਾਸਫੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ, ਸਿੰਗਲ ਵੇਫਰ ਸਫਾਈ ਉਪਕਰਣ ਮੂਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਰੀਆਂ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ।
3.5 ਸਿੰਗਲ ਵੇਫਰ ਐਚਿੰਗ ਉਪਕਰਨ
ਸਿੰਗਲ ਵੇਫਰ ਐਚਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਐਚਿੰਗ ਹੈ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਰਥਾਤ, ਲਾਈਟ ਐਚਿੰਗ ਉਪਕਰਣ (ਉੱਚ-ਊਰਜਾ ਆਇਨ ਇਮਪਲਾਂਟੇਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਸਤਹ ਫਿਲਮ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਅਤੇ ਬਲੀਦਾਨ ਪਰਤ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ (ਵੇਫਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੁਕਾਵਟ ਪਰਤ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਤਲਾ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ)। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਆਕਸਾਈਡ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਫਿਲਮ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਚਾਰ ਸੁੱਕੇ ਐਚਿੰਗ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਉਪਕਰਣ
4.1 ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਐਚਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ
ਸ਼ੁੱਧ ਭੌਤਿਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਅਤੇ ਡੀਗਮਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਜੋ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹਨ, ਆਇਨ ਸਪਟਰਿੰਗ ਐਚਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਐਚਿੰਗ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
-Capacitively Coupled Plasma (CCP) ਐਚਿੰਗ;
- ਇੰਡਕਟਿਵਲੀ ਕਪਲਡ ਪਲਾਜ਼ਮਾ (ICP) ਐਚਿੰਗ।
4.1.1 ਸੀ.ਸੀ.ਪੀ
ਕੈਪੀਸੀਟਿਵ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੋੜੇ ਹੋਏ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਐਚਿੰਗ ਦਾ ਮਤਲਬ ਰੇਡੀਓ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਜਾਂ ਦੋਨਾਂ ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੋ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਇੱਕ ਸਰਲ ਬਰਾਬਰ ਸਰਕਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੈਪਸੀਟਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਅਜਿਹੀਆਂ ਦੋ ਸਭ ਤੋਂ ਪੁਰਾਣੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਹਨ:
ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਐਚਿੰਗ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ RF ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਉੱਪਰਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨਾਲ ਜੋੜਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨੂੰ ਜਿੱਥੇ ਵੇਫਰ ਸਥਿਤ ਹੈ, ਨੂੰ ਗਰਾਊਂਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਹੋਇਆ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਵੇਫਰ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਮੋਟੀ ਆਇਨ ਮਿਆਨ ਨਹੀਂ ਬਣਾਏਗਾ, ਇਸਲਈ ਆਇਨ ਬੰਬਾਰੀ ਦੀ ਊਰਜਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਐਚਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਰਗਰਮ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਐਚੈਂਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੇ ਹਨ।
ਦੂਜਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਆਇਨ ਐਚਿੰਗ (RIE) ਹੈ, ਜੋ ਕਿ RF ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਹੇਠਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਵੇਫਰ ਸਥਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਪਰਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨੂੰ ਆਧਾਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਇੱਕ ਮੋਟੀ ਆਇਨ ਮਿਆਨ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਐਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਾ ਲੈਣ ਲਈ ਉੱਚ ਆਇਨ ਊਰਜਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਸ਼ੀਲ ਆਇਨ ਐਚਿੰਗ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਆਰਐਫ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫੀਲਡ ਦੇ ਲੰਬਵਤ ਇੱਕ DC ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ExB ਡ੍ਰਿਫਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨਾਂ ਅਤੇ ਗੈਸ ਕਣਾਂ ਦੇ ਟਕਰਾਅ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ ਐਚਿੰਗ ਦਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਐਚਿੰਗ ਨੂੰ ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫੀਲਡ ਐਨਹਾਂਸਡ ਰਿਐਕਟਿਵ ਆਇਨ ਐਚਿੰਗ (MERIE) ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਉਪਰੋਕਤ ਤਿੰਨ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਆਮ ਨੁਕਸਾਨ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਐਚਿੰਗ ਦਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਆਰਐਫ ਪਾਵਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਵਧੀ ਹੋਈ ਆਰਐਫ ਪਾਵਰ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਇਨ ਊਰਜਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕਰੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਵੇਗਾ। ਵੇਫਰ. ਪਿਛਲੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ, ਕੈਪੇਸਿਟਿਵ ਕਪਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੇ ਮਲਟੀਪਲ ਆਰਐਫ ਸਰੋਤਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਪਣਾਇਆ ਹੈ, ਜੋ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਨਾਲ ਜਾਂ ਹੇਠਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ RF ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀਜ਼ ਨੂੰ ਚੁਣਨ ਅਤੇ ਮੇਲਣ ਨਾਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਖੇਤਰ, ਸਪੇਸਿੰਗ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਤਾਲਮੇਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ ਆਇਨ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਡੀਕਪਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
4.1.2 ਆਈ.ਸੀ.ਪੀ
ਪ੍ਰੇਰਣਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੋੜੇ ਹੋਏ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਐਚਿੰਗ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਰੇਡੀਓ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਕੋਇਲਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਜਾਂ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੈੱਟ ਰਿਐਕਸ਼ਨ ਚੈਂਬਰ 'ਤੇ ਜਾਂ ਇਸਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਲਗਾਉਣਾ। ਕੋਇਲ ਵਿੱਚ ਰੇਡੀਓ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕਰੰਟ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪੰਨ ਵਿਕਲਪਿਕ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵਿੰਡੋ ਰਾਹੀਂ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਰਲ ਸਮਾਨ ਸਰਕਟ (ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ) ਵਿੱਚ, ਕੋਇਲ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਵਿੰਡਿੰਗ ਇੰਡਕਟੈਂਸ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਸੈਕੰਡਰੀ ਵਿੰਡਿੰਗ ਇੰਡਕਟੈਂਸ ਹੈ।
ਇਹ ਕਪਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਇੱਕ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਘੱਟ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਕੈਪੇਸਿਟਿਵ ਕਪਲਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਤੀਬਰਤਾ ਦੇ ਇੱਕ ਆਰਡਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਦੂਜੀ ਆਰਐਫ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਆਇਨ ਬੰਬਾਰੀ ਊਰਜਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪੱਖਪਾਤ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵੇਫਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ। ਇਸਲਈ, ਆਇਨ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਕੋਇਲ ਦੇ ਸਰੋਤ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਇਨ ਊਰਜਾ ਪੱਖਪਾਤ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਕਾਗਰਤਾ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡੀਕੋਪਲਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
4.2 ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਐਚਿੰਗ ਉਪਕਰਨ
ਸੁੱਕੀ ਐਚਿੰਗ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ ਸਾਰੇ ਐਚਿੰਗ ਸਿੱਧੇ ਜਾਂ ਅਸਿੱਧੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਤੋਂ ਉਤਪੰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਸੁੱਕੀ ਐਚਿੰਗ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਐਚਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਐਚਿੰਗ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਅਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਐਚਿੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਹੈ। ਦੋ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਫਲੈਟ-ਪਲੇਟ ਰਿਐਕਟਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਲਗਾਉਣਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਵੇਫਰ ਸਥਿਤ ਹੈ ਅਤੇ ਦੂਜੀ ਪਲੇਟ RF ਸਰੋਤ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ; ਦੂਜਾ ਉਲਟ ਹੈ। ਪੁਰਾਣੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ, ਜ਼ਮੀਨੀ ਪਲੇਟ ਦਾ ਖੇਤਰਫਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ RF ਸਰੋਤ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਪਲੇਟ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨਾਲੋਂ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਿਐਕਟਰ ਵਿੱਚ ਗੈਸ ਦਾ ਦਬਾਅ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵੇਫਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਣੀ ਆਇਨ ਮਿਆਨ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੇਫਰ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਵਿੱਚ "ਡੁਬੋਇਆ" ਜਾਪਦਾ ਹੈ। ਐਚਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਵਿੱਚ ਸਰਗਰਮ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਐਚਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਆਇਨ ਬੰਬਾਰੀ ਦੀ ਊਰਜਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਚਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਭਾਗੀਦਾਰੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ। ਇਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਐਚਿੰਗ ਮੋਡ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਹੋਰ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿੱਚ, ਕਿਉਂਕਿ ਆਇਨ ਬੰਬਾਰੀ ਦੀ ਭਾਗੀਦਾਰੀ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਆਇਨ ਐਚਿੰਗ ਮੋਡ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
4.3 ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਆਇਨ ਐਚਿੰਗ ਉਪਕਰਣ
ਰਿਐਕਟਿਵ ਆਇਨ ਐਚਿੰਗ (RIE) ਇੱਕ ਐਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਰਗਰਮ ਕਣ ਅਤੇ ਚਾਰਜ ਕੀਤੇ ਆਇਨ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਾ ਲੈਂਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਸਰਗਰਮ ਕਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਪੱਖ ਕਣ (ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਫ੍ਰੀ ਰੈਡੀਕਲ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ), ਉੱਚ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ (ਗੈਸ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੇ ਲਗਭਗ 1% ਤੋਂ 10%) ਵਾਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਏਚੈਂਟ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਤਾਂ ਅਸਥਿਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਚੈਂਬਰ ਤੋਂ ਕੱਢੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਐਚਡ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇਕੱਠੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਕਿ ਚਾਰਜ ਕੀਤੇ ਆਇਨ ਘੱਟ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ (ਗੈਸ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੇ 10-4 ਤੋਂ 10-3) 'ਤੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਵਾਲੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਬੰਬਾਰੀ ਕਰਨ ਲਈ ਵੇਫਰ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਬਣੇ ਆਇਨ ਮਿਆਨ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫੀਲਡ ਦੁਆਰਾ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਚਾਰਜ ਕੀਤੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਦੋ ਮੁੱਖ ਕਾਰਜ ਹਨ। ਇੱਕ ਹੈ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਰਮਾਣੂ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰਨਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਰਗਰਮ ਕਣ ਇਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ; ਦੂਸਰਾ ਹੈ ਬੰਬਾਰੀ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇਕੱਠੇ ਹੋਏ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਐਚਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਸਰਗਰਮ ਕਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਰਹੇ, ਤਾਂ ਜੋ ਐਚਿੰਗ ਜਾਰੀ ਰਹੇ।
ਕਿਉਂਕਿ ਆਇਨ ਐਚਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਿੱਸਾ ਨਹੀਂ ਲੈਂਦੇ (ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਅਨੁਪਾਤ ਲਈ ਖਾਤਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਰੀਰਕ ਬੰਬਾਰੀ ਹਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਆਇਨਾਂ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਰਸਾਇਣਕ ਐਚਿੰਗ), ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਬੋਲਦੇ ਹੋਏ, ਉਪਰੋਕਤ ਐਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਆਇਨ-ਸਹਾਇਤਾ ਐਚਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਰਿਐਕਟਿਵ ਆਇਨ ਐਚਿੰਗ ਨਾਮ ਸਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਅੱਜ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਪੁਰਾਣੇ RIE ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ 1980 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਲਿਆਂਦਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਆਰਐਫ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਧਾਰਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਚੈਂਬਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਐਚਿੰਗ ਦਰ, ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਚੋਣਵੇਂਤਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹਨ।
4.4 ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫੀਲਡ ਇਨਹਾਂਸਡ ਰਿਐਕਟਿਵ ਆਇਨ ਐਚਿੰਗ ਉਪਕਰਣ
MERIE (ਮੈਗਨੈਟਿਕਲੀ ਐਨਹਾਂਸਡ ਰਿਐਕਟਿਵ ਆਇਨ ਐਚਿੰਗ) ਡਿਵਾਈਸ ਇੱਕ ਐਚਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਫਲੈਟ-ਪੈਨਲ RIE ਡਿਵਾਈਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ DC ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਐਚਿੰਗ ਦਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਹੈ।
MERIE ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ 1990 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਲਿਆਂਦਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਜਦੋਂ ਸਿੰਗਲ-ਵੇਫਰ ਐਚਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਬਣ ਗਏ ਸਨ। MERIE ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੀ ਸਥਾਨਿਕ ਵੰਡ ਅਸਮਾਨਤਾ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ ਡਿਵਾਈਸ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦਾ ਜਾਂ ਵੋਲਟੇਜ ਅੰਤਰਾਂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਨੁਕਸਾਨ ਤਤਕਾਲ ਅਸਮਾਨਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਇਸਨੂੰ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸੁੰਗੜਦਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਡਿਵਾਈਸ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਅਸੰਗਤਤਾ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ ਐਚਿੰਗ ਦਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਮਲਟੀ-ਆਰਐਫ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਪਲੈਨਰ ਰਿਐਕਟਿਵ ਆਇਨ ਐਚਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹੈ, ਸਮਰੱਥਾ ਨਾਲ ਜੋੜੀ ਗਈ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਐਚਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ।
4.5 ਸਮਰੱਥਾ ਨਾਲ ਜੋੜੇ ਹੋਏ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਐਚਿੰਗ ਉਪਕਰਣ
ਕੈਪੇਸਿਟਿਵ ਕਪਲਡ ਪਲਾਜ਼ਮਾ (ਸੀਸੀਪੀ) ਐਚਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਇੱਕ ਉਪਕਰਣ ਹੈ ਜੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਰੇਡੀਓ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ (ਜਾਂ ਡੀਸੀ) ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਲਗਾ ਕੇ ਕੈਪੇਸਿਟਿਵ ਕਪਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਐਚਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਐਚਿੰਗ ਸਿਧਾਂਤ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਆਇਨ ਐਚਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ।
CCP ਐਚਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦਾ ਸਰਲ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਚਿੱਤਰ ਹੇਠਾਂ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਦੇ ਦੋ ਜਾਂ ਤਿੰਨ RF ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ DC ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕਰਦੇ ਹਨ। RF ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ 800kHz~162MHz ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ 2MHz, 4MHz, 13MHz, 27MHz, 40MHz ਅਤੇ 60MHz। 2MHz ਜਾਂ 4MHz ਦੀ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵਾਲੀਆਂ RF ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈਆਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਾਲੇ RF ਸਰੋਤ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਵੇਫਰ ਸਥਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਆਇਨ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਾਈਸ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; 27MHz ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੀ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵਾਲੀ RF ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ RF ਸਰੋਤ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਪਰਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਜਾਂ ਹੇਠਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਰੋਤ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। 13MHz RF ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਰੋਕਤ ਦੋਵੇਂ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਪਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹਨ। ਨੋਟ ਕਰੋ ਕਿ ਹਾਲਾਂਕਿ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀਜ਼ (ਅਖੌਤੀ ਡੀਕੋਪਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ) ਦੇ ਆਰਐਫ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਰੇਂਜ ਦੇ ਅੰਦਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕੈਪੇਸਿਟਿਵ ਕਪਲਿੰਗ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਡਜਸਟ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਆਇਨਾਂ ਦੀ ਊਰਜਾ ਵੰਡ ਦਾ ਐਚਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਆਇਨ ਊਰਜਾ ਵੰਡ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਉੱਨਤ ਐਚਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਬਿੰਦੂਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਵਰਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚ ਮਲਟੀ-ਆਰਐਫ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਡਰਾਈਵ, ਡੀਸੀ ਸੁਪਰਪੁਜੀਸ਼ਨ, ਡੀਸੀ ਪਲਸ ਬਿਆਸ ਦੇ ਨਾਲ ਆਰਐਫ, ਅਤੇ ਪੱਖਪਾਤ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਸਰੋਤ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਸਮਕਾਲੀ ਪਲਸਡ ਆਰਐਫ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਸੀਸੀਪੀ ਐਚਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਐਚਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਦੋ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਐਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਰਕ ਚਿਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਗੇਟ ਸਾਈਡਵਾਲ ਅਤੇ ਹਾਰਡ ਮਾਸਕ ਐਚਿੰਗ, ਮੱਧ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਸੰਪਰਕ ਮੋਰੀ ਐਚਿੰਗ, ਮੋਜ਼ੇਕ ਅਤੇ ਪਿਛਲੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪੈਡ ਐਚਿੰਗ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ 3D ਫਲੈਸ਼ ਮੈਮੋਰੀ ਚਿੱਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘੀਆਂ ਖਾਈ, ਡੂੰਘੇ ਛੇਕ ਅਤੇ ਵਾਇਰਿੰਗ ਸੰਪਰਕ ਛੇਕਾਂ ਦੀ ਐਚਿੰਗ (ਸਿਲਿਕਨ ਲੈਣਾ ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ/ਸਿਲਿਕਨ ਆਕਸਾਈਡ ਬਣਤਰ)।
CCP ਐਚਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਦੋ ਮੁੱਖ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਹਨ। ਪਹਿਲਾਂ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਆਇਨ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ ਪਹਿਲੂ ਅਨੁਪਾਤ ਵਾਲੇ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਐਚਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ 3D ਫਲੈਸ਼ ਮੈਮੋਰੀ ਦੇ ਮੋਰੀ ਅਤੇ ਗਰੂਵ ਐਚਿੰਗ ਲਈ 50:1 ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ)। ਆਇਨ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਪੱਖਪਾਤ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਵਿਧੀ ਨੇ 10,000 ਵਾਟਸ ਤੱਕ ਦੀ ਆਰਐਫ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਮੱਦੇਨਜ਼ਰ, ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਚੈਂਬਰ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਸੁਧਾਰੇ ਜਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਦੂਜਾ, ਐਚਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਨਵੀਆਂ ਐਚਿੰਗ ਗੈਸਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਫਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
4.6 ਇੰਡਕਟਿਵ ਕਪਲਡ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਐਚਿੰਗ ਉਪਕਰਨ
ਇੰਡਕਟਿਵਲੀ ਕਪਲਡ ਪਲਾਜ਼ਮਾ (ICP) ਐਚਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਇੱਕ ਉਪਕਰਣ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਰੇਡੀਓ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਪਾਵਰ ਸਰੋਤ ਦੀ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਇੰਡਕਟਰ ਕੋਇਲ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਐਚਿੰਗ ਲਈ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦਾ ਐਚਿੰਗ ਸਿਧਾਂਤ ਜਨਰਲਾਈਜ਼ਡ ਰੀਐਕਟਿਵ ਆਇਨ ਐਚਿੰਗ ਨਾਲ ਵੀ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।
ICP ਐਚਿੰਗ ਉਪਕਰਨਾਂ ਲਈ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਸਰੋਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਦੋ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਹੈ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਕਪਲਡ ਪਲਾਜ਼ਮਾ (ਟੀਸੀਪੀ) ਤਕਨੀਕ ਜੋ ਲੈਮ ਰਿਸਰਚ ਦੁਆਰਾ ਵਿਕਸਤ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਇਸ ਦਾ ਇੰਡਕਟਰ ਕੋਇਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਉੱਪਰ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵਿੰਡੋ ਪਲੇਨ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। 13.56MHz RF ਸਿਗਨਲ ਕੋਇਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਦਲਵੇਂ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਉਤਪੰਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵਿੰਡੋ ਨੂੰ ਲੰਬਵਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੇਂਦਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੋਇਲ ਦੇ ਧੁਰੇ ਨਾਲ ਰੇਡੀਅਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵਿੰਡੋ ਰਾਹੀਂ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਕਲਪਕ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵਿੰਡੋ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਇੱਕ ਵਿਕਲਪਿਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫੀਲਡ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਐਚਿੰਗ ਗੈਸ ਅਤੇ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਸਿਧਾਂਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਇੰਡਕਟਰ ਕੋਇਲ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਵਿੰਡਿੰਗ ਵਜੋਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਨੂੰ ਸੈਕੰਡਰੀ ਵਿੰਡਿੰਗ ਵਜੋਂ ਸਮਝਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ICP ਐਚਿੰਗ ਦਾ ਨਾਮ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
TCP ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਸਕੇਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ 200mm ਵੇਫਰ ਤੋਂ ਇੱਕ 300mm ਵੇਫਰ ਤੱਕ, TCP ਸਿਰਫ਼ ਕੋਇਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ ਇੱਕੋ ਐਚਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਹੋਰ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਸੋਰਸ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਡੀਕੋਪਲਡ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਸੋਰਸ (ਡੀਪੀਐਸ) ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ ਜੋ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਦੇ ਅਪਲਾਈਡ ਮੈਟੀਰੀਅਲਜ਼, ਇੰਕ. ਦੁਆਰਾ ਵਿਕਸਤ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਇਸ ਦਾ ਇੰਡਕਟਰ ਕੋਇਲ ਇੱਕ ਗੋਲਾਕਾਰ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵਿੰਡੋ ਉੱਤੇ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ਖ਼ਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਉਪਰੋਕਤ TCP ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਪਰ ਗੈਸ ਡਿਸਸੋਸੀਏਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।
ਕਿਉਂਕਿ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਡਕਟਿਵ ਕਪਲਿੰਗ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਕੈਪੇਸਿਟਿਵ ਕਪਲਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵਿੰਡੋ ਦੇ ਨੇੜੇ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੰਡਕਟਰ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਸਰੋਤ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕੋਇਲ, ਅਤੇ ਵੇਫਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਆਇਨ ਮਿਆਨ ਵਿੱਚ ਆਇਨ ਊਰਜਾ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਪੱਖਪਾਤੀ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ, ਇਸਲਈ ਆਇਨਾਂ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਡੀਕੋਪਲਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ICP ਐਚਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਐਚਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਦੋ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਦੀਆਂ ਖੋਖਲੀਆਂ ਖਾਈ, ਜਰੇਨੀਅਮ (ਜੀ), ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਗੇਟ ਸਟਰਕਚਰ, ਮੈਟਲ ਗੇਟ ਸਟਰਕਚਰ, ਸਟਰੇਨਡ ਸਿਲੀਕਾਨ (ਸਟਰੇਨਡ-ਸੀ), ਮੈਟਲ ਤਾਰ, ਮੈਟਲ ਪੈਡ (ਪੈਡ), ਮੋਜ਼ੇਕ ਐਚਿੰਗ ਮੈਟਲ ਹਾਰਡ ਮਾਸਕ ਅਤੇ ਕਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਐਚਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਲਟੀਪਲ ਇਮੇਜਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ.
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟਾਂ, CMOS ਚਿੱਤਰ ਸੰਵੇਦਕ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਇਲੈਕਟਰੋ-ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ (MEMS) ਦੇ ਉਭਾਰ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵਿਅਸ (TSV), ਵੱਡੇ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਤਿਰਛੇ ਛੇਕ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਡੂੰਘੀ ਸਿਲੀਕਾਨ ਐਚਿੰਗ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੇ ਇਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਕਸਤ ਐਚਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਲਾਂਚ ਕੀਤੇ ਹਨ। ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੱਡੀਆਂ ਐਚਿੰਗ ਡੂੰਘਾਈ (ਦਹਾਈ ਜਾਂ ਸੈਂਕੜੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ) ਹਨ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਜਿਆਦਾਤਰ ਉੱਚ ਗੈਸ ਦੇ ਵਹਾਅ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
—————————————————————————————————————————————————— ———————————-
ਸੈਮੀਸੈਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਹਿੱਸੇ, ਨਰਮ/ਕਠੋਰ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਹਿੱਸੇ, CVD ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਹਿੱਸੇ, ਅਤੇSiC/TaC ਕੋਟੇਡ ਹਿੱਸੇ30 ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ.
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਉਪਰੋਕਤ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਦੇ ਹੋ,ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸੰਕੋਚ ਨਾ ਕਰੋ।
ਟੈਲੀਫ਼ੋਨ: +86-13373889683
WhatsAPP: +86-15957878134
Email: sales01@semi-cera.com
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ-31-2024