1. ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟਾਂ ਬਾਰੇ
1.1 ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟਾਂ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਅਤੇ ਜਨਮ
ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ (IC): ਇੱਕ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਦੇ ਮਾਧਿਅਮ ਨਾਲ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਯੰਤਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਰਾਂਜ਼ਿਸਟਰਾਂ ਅਤੇ ਡਾਇਡਸ ਨੂੰ ਪੈਸਿਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੋਧਕਾਂ ਅਤੇ ਕੈਪੇਸੀਟਰਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਸਰਕਟ ਜਾਂ ਸਿਸਟਮ ਜੋ ਇੱਕ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲੀਕਾਨ ਜਾਂ ਗੈਲਿਅਮ ਆਰਸੈਨਾਈਡ ਵਰਗੇ ਮਿਸ਼ਰਣ) 'ਤੇ "ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ" ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਸਰਕਟ ਇੰਟਰਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਤੇ ਫਿਰ ਖਾਸ ਕਾਰਜ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ੈੱਲ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
1958 ਵਿੱਚ, ਜੈਕ ਕਿਲਬੀ, ਜੋ ਕਿ ਟੈਕਸਾਸ ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟਸ (TI) ਵਿਖੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਛੋਟੇਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਸੀ, ਨੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟਾਂ ਦਾ ਵਿਚਾਰ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਕੀਤਾ:
"ਕਿਉਂਕਿ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੈਪੇਸੀਟਰ, ਰੋਧਕ, ਟਰਾਂਜ਼ਿਸਟਰ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮੈਂ ਸੋਚਿਆ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਇੱਕ ਟੁਕੜੇ 'ਤੇ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਸਰਕਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇਗਾ."
12 ਸਤੰਬਰ ਅਤੇ 19 ਸਤੰਬਰ, 1958 ਨੂੰ, ਕਿਲਬੀ ਨੇ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਫੇਜ਼-ਸ਼ਿਫਟ ਔਸਿਲੇਟਰ ਅਤੇ ਟਰਿੱਗਰ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ, ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ ਦੇ ਜਨਮ ਦੀ ਨਿਸ਼ਾਨਦੇਹੀ ਕਰਦੇ ਹੋਏ।
2000 ਵਿੱਚ, ਕਿਲਬੀ ਨੂੰ ਭੌਤਿਕ ਵਿਗਿਆਨ ਵਿੱਚ ਨੋਬਲ ਪੁਰਸਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ। ਨੋਬਲ ਪੁਰਸਕਾਰ ਕਮੇਟੀ ਨੇ ਇੱਕ ਵਾਰ ਟਿੱਪਣੀ ਕੀਤੀ ਸੀ ਕਿ ਕਿਲਬੀ ਨੇ "ਆਧੁਨਿਕ ਸੂਚਨਾ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਨੀਂਹ ਰੱਖੀ।"
ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਤਸਵੀਰ ਕਿਲਬੀ ਅਤੇ ਉਸਦੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ ਪੇਟੈਂਟ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ:
1.2 ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਵਿਕਾਸ
ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਤਸਵੀਰ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਪੜਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ: 
1.3 ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ ਉਦਯੋਗ ਚੇਨ
ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗ ਚੇਨ (ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟਾਂ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਸਮੇਤ) ਦੀ ਰਚਨਾ ਉੱਪਰ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਤਸਵੀਰ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਗਈ ਹੈ:
- ਫੈਬਲਸ: ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
- IDM: ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਡਿਵਾਈਸ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਡਿਵਾਈਸ ਨਿਰਮਾਤਾ;
- IP: ਸਰਕਟ ਮੋਡੀਊਲ ਨਿਰਮਾਤਾ;
- EDA: ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਆਟੋਮੈਟਿਕ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ, ਕੰਪਨੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਟੂਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ;
- ਫਾਊਂਡਰੀ; ਵੇਫਰ ਫਾਊਂਡਰੀ, ਚਿੱਪ ਨਿਰਮਾਣ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ;
- ਫਾਊਂਡਰੀ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ: ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੈਬਲਸ ਅਤੇ IDM ਦੀ ਸੇਵਾ;
- ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ: ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਿੱਪ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ ਅਤੇ ਵੱਖਰੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਯੰਤਰ ਹਨ।
ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਪੈਸਿਫਿਕ ਸਟੈਂਡਰਡ ਪਾਰਟਸ (ASSP);
- ਮਾਈਕ੍ਰੋਪ੍ਰੋਸੈਸਰ ਯੂਨਿਟ (MPU);
- ਮੈਮੋਰੀ
- ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖਾਸ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ (ASIC);
- ਐਨਾਲਾਗ ਸਰਕਟ;
- ਜਨਰਲ ਤਰਕ ਸਰਕਟ (ਲਾਜ਼ੀਕਲ ਸਰਕਟ)।
ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਡਿਸਕ੍ਰਿਟ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਡਾਇਓਡ;
- ਟਰਾਂਜ਼ਿਸਟਰ;
- ਪਾਵਰ ਡਿਵਾਈਸ;
- ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਡਿਵਾਈਸ;
- ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਡਿਵਾਈਸ;
- ਆਪਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ;
- ਸੈਂਸਰ ਡਿਵਾਈਸ (ਸੈਂਸਰ)।
2. ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
2.1 ਚਿੱਪ ਨਿਰਮਾਣ
ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ 'ਤੇ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਦਰਜਨਾਂ ਜਾਂ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਖਾਸ ਚਿਪਸ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ 'ਤੇ ਚਿਪਸ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਚਿੱਪ ਦੇ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰਾਂ ਦਾ ਵਿਆਸ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵਧਦਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ 1 ਇੰਚ ਤੋਂ ਘੱਟ ਤੋਂ ਹੁਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ 12 ਇੰਚ (ਲਗਭਗ 300 ਮਿ.ਮੀ.) ਤੱਕ, ਅਤੇ 14 ਇੰਚ ਜਾਂ 15 ਇੰਚ ਤੱਕ ਬਦਲ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਚਿੱਪ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੰਜ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ ਨਿਰਮਾਣ, ਚਿੱਪ ਟੈਸਟਿੰਗ/ਪਿਕਕਿੰਗ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਟੈਸਟਿੰਗ।
(1)ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ ਦੀ ਤਿਆਰੀ:
ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਨੂੰ ਰੇਤ ਤੋਂ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਢੁਕਵੇਂ ਵਿਆਸ ਦੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਇੰਗਟਸ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਫਿਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਚਿਪਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਨਗੋਟਸ ਨੂੰ ਪਤਲੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਵੇਫਰਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਪੱਧਰ।
(2)ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ ਨਿਰਮਾਣ:
ਚਿੱਪ ਨਿਰਮਾਣ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬੇਅਰ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ ਸਿਲਿਕਨ ਵੇਫਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪਲਾਂਟ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਫਾਈ, ਫਿਲਮ ਨਿਰਮਾਣ, ਫੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ, ਐਚਿੰਗ ਅਤੇ ਡੋਪਿੰਗ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ ਵਿੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਸੈੱਟ ਹੈ ਜੋ ਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਲਿਕਨ ਵੇਫਰ 'ਤੇ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਕਰਦਾ ਹੈ।
(3)ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਚੋਣ:
ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰਾਂ ਨੂੰ ਟੈਸਟ/ਛਾਂਟਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਚਿਪਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਅਤੇ ਅਸਵੀਕਾਰਨਯੋਗ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਫਿਰ ਛਾਂਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨੁਕਸਦਾਰ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
(4)ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ:
ਵੇਫਰ ਟੈਸਟਿੰਗ/ਛਾਂਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵੇਫਰ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਟਿਊਬ ਪੈਕੇਜ ਵਿੱਚ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਪੈਕੇਜ ਕਰਨ ਲਈ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵੇਫਰ ਦਾ ਪਿਛਲਾ ਪਾਸਾ ਜ਼ਮੀਨੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਮੋਟੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਫਿਲਮ ਹਰੇਕ ਵੇਫਰ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਹੀਰੇ-ਟਿੱਪਡ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹਰ ਵੇਫਰ 'ਤੇ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਮੂਹਰਲੇ ਪਾਸੇ 'ਤੇ ਲਿਖਾਈ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਫਿਲਮ ਸਿਲੀਕਾਨ ਚਿੱਪ ਨੂੰ ਡਿੱਗਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। ਅਸੈਂਬਲੀ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਪੈਕੇਜ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਚੰਗੇ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ, ਚਿੱਪ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸ਼ੈੱਲ ਵਿੱਚ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
(5)ਅੰਤਮ ਟੈਸਟ:
ਚਿੱਪ ਦੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਹਰੇਕ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮਾਪਦੰਡ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅੰਤਿਮ ਜਾਂਚ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਚਿੱਪ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
2.2 ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵੰਡ
ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:
ਅਗਰਾਂਤ: ਫਰੰਟ-ਐਂਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਰਾਂਜ਼ਿਸਟਰ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ, ਗੇਟ ਬਣਤਰ, ਸਰੋਤ ਅਤੇ ਡਰੇਨ, ਸੰਪਰਕ ਛੇਕ, ਆਦਿ ਦੇ ਗਠਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਬੈਕ-ਐਂਡ: ਬੈਕ-ਐਂਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੰਟਰਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਚਿੱਪ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨੂੰ ਬਿਜਲਈ ਸਿਗਨਲਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਟਰਕਨੈਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਿਪੋਜ਼ਿਸ਼ਨ, ਮੈਟਲ ਲਾਈਨ ਦਾ ਗਠਨ, ਅਤੇ ਲੀਡ ਪੈਡ ਬਣਾਉਣਾ।
ਮੱਧ-ਪੜਾਅ: ਟਰਾਂਜ਼ਿਸਟਰਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, 45nm/28nm ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉੱਨਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੋਡ ਹਾਈ-ਕੇ ਗੇਟ ਡਾਈਲੈਕਟ੍ਰਿਕਸ ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਗੇਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਟਰਾਂਜ਼ਿਸਟਰ ਸਰੋਤ ਅਤੇ ਡਰੇਨ ਬਣਤਰ ਤਿਆਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਦਲਣ ਵਾਲੇ ਗੇਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਇੰਟਰਕਨੈਕਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਫਰੰਟ-ਐਂਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਬੈਕ-ਐਂਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮੱਧ-ਪੜਾਅ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸੰਪਰਕ ਮੋਰੀ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਫਰੰਟ-ਐਂਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਬੈਕ-ਐਂਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵੰਡਣ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸੰਪਰਕ ਮੋਰੀ: ਪਹਿਲੀ-ਲੇਅਰ ਮੈਟਲ ਇੰਟਰਕਨੈਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰ ਵਿੱਚ ਲੰਬਕਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਛੇਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਧਾਤ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੰਗਸਟਨ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡਿਵਾਈਸ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨੂੰ ਮੈਟਲ ਇੰਟਰਕਨੈਕਸ਼ਨ ਲੇਅਰ ਤੱਕ ਲੈ ਜਾਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਮੋਰੀ ਦੁਆਰਾ: ਇਹ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਦੀਆਂ ਦੋ ਨਾਲ ਲੱਗਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਮਾਰਗ ਹੈ, ਜੋ ਦੋ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਂਬੇ ਵਰਗੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਅਰਥ ਵਿੱਚ:
ਫਰੰਟ-ਐਂਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਵਿਆਪਕ ਅਰਥਾਂ ਵਿੱਚ, ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਦਮ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਤੇ ਇੰਟਰਕਨੈਕਟ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਹਿੱਸਾ ਹਨ, ਜਿਸਨੂੰ ਸਮੂਹਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਰੰਟ-ਐਂਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
ਬੈਕ-ਐਂਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਬੈਕ-ਐਂਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. ਅੰਤਿਕਾ
SMIF: ਸਟੈਂਡਰਡ ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਟਰਫੇਸ
AMHS: ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਹੈਂਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
OHT: ਓਵਰਹੈੱਡ ਹੋਸਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ
FOUP：ਫਰੰਟ ਓਪਨਿੰਗ ਯੂਨੀਫਾਈਡ ਪੌਡ, 12 ਇੰਚ (300mm) ਵੇਫਰਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼
ਹੋਰ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ,ਸੈਮੀਸੈਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਹਿੱਸੇ, ਨਰਮ/ਕਠੋਰ ਮਹਿਸੂਸ,ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਹਿੱਸੇ, CVD ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਹਿੱਸੇ, ਅਤੇSiC/TaC ਕੋਟੇਡ ਹਿੱਸੇ30 ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਾਲ।ਅਸੀਂ ਇਮਾਨਦਾਰੀ ਨਾਲ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸਾਥੀ ਬਣਨ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ-15-2024