ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਨ

ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦੀ ਵੱਡੀ ਸੰਕੁਚਨ ਦਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਰੀਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਅਸੰਭਵ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਨੂੰ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੁਬਾਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ।Zirconia ਵਸਰਾਵਿਕਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਾਈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਮਾਤਰਾ (ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਚਿਪਸ ਦਾ ਆਕਾਰ) ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੈਰ-ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੁਕਸ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰਨ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਨੁਕਸ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਵੱਖਰਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਿਧਾਂਤ ਵੀ ਵੱਖਰਾ ਹੈ।

zirconia ਵਸਰਾਵਿਕਸ

 

ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂzirconia ਵਸਰਾਵਿਕਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ:

(1), ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ: ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਇੱਕ ਫਾਇਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਾਅਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਸਮੱਸਿਆ ਬਣ ਗਈ ਹੈ।

(2) ਵਸਰਾਵਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਫਾਲੋ-ਅਪ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਐਚਿੰਗ ਵਸਰਾਵਿਕ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਊਰਜਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੰਖੇਪ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਫੋਟੋਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ।

ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਧੀ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਅਬਰੈਸਿਵ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਟੂਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਪੀਹਣ, ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ, ਪੀਸਣ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂzirconia ਵਸਰਾਵਿਕਸਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਨ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਸਤੰਬਰ-02-2023